खाद्य और दवाओं जैसे पदार्थों के शेल्फ जीवन का विस्तार करने के लिए, कईपैकेजिंग सामग्रीभोजन और दवाओं के लिए आजकल मल्टी-लेयर पैकेजिंग समग्र फिल्मों का उपयोग करें। वर्तमान में, दो, तीन, पांच, सात, नौ और यहां तक कि समग्र पैकेजिंग सामग्री की ग्यारह परतें हैं। मल्टी लेयर पैकेजिंग फिल्म एक पतली फिल्म है जिसे कई प्लास्टिक के कच्चे माल को कई चैनलों में एक साथ एक मोल्ड ओपनिंग से एक साथ जोड़कर बनाया गया है, जो विभिन्न सामग्रियों के लाभों का लाभ उठा सकता है
बहु -परतपैकेजिंग फिल्म रोलमुख्य रूप से पॉलीओलेफिन संयोजनों से बने हैं। वर्तमान में, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली संरचनाओं में शामिल हैं: पॉलीइथाइलीन/पॉलीइथाइलीन, पॉलीइथाइलीन एथिलीन विनाइल एसीटेट कोपोलिमर/पॉलीप्रोपाइलीन, एलडीपीई/चिपकने वाली परत/चिपकने वाली परत/ईवीओएच/चिपकने वाली परत/एलडीपीई, एलडीपीई/चिपकने वाली परत/ईवीएच/ईवोह/एडेसिव लेयर/एलडीपीई। प्रत्येक परत की मोटाई को एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। बैरियर लेयर की मोटाई को समायोजित करके और विभिन्न प्रकार की बाधा सामग्री का उपयोग करके, विभिन्न अवरोध गुणों के साथ लचीली फिल्मों को डिज़ाइन किया जा सकता है। हीट सीलिंग लेयर सामग्री को अलग -अलग पैकेजिंग की जरूरतों को पूरा करने के लिए लचीले ढंग से प्रतिस्थापित और समायोजित किया जा सकता है। यह बहु-परत और बहुक्रियाशील पैकेजिंग समग्र भविष्य में पैकेजिंग फिल्म सामग्री के विकास के लिए मुख्यधारा की दिशा है।
बहु परत पैकेजिंग समग्र फिल्म संरचना
मल्टी लेयर पैकेजिंग समग्र फिल्म, परतों की संख्या की परवाह किए बिना, आमतौर पर फिल्म की प्रत्येक परत के कार्य के आधार पर आधार परत, कार्यात्मक परत और चिपकने वाली परत में विभाजित होती है।
मूल स्तर
आम तौर पर, समग्र फिल्मों की आंतरिक और बाहरी परतों में अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण होने चाहिए, प्रसंस्करण प्रदर्शन और हीट सीलिंग लेयर। इसमें अच्छी गर्मी सीलिंग प्रदर्शन और गर्म वेल्डिंग प्रदर्शन की भी आवश्यकता होती है, जो अपेक्षाकृत कम लागत वाले होते हैं, कार्यात्मक परत पर अच्छा समर्थन और प्रतिधारण प्रभाव होता है, और समग्र फिल्म में उच्चतम अनुपात होता है, जो समग्र फिल्म की समग्र कठोरता का निर्धारण करता है। आधार सामग्री मुख्य रूप से पीई, पीपी, ईवा, पीईटी और पीएस हैं।
कार्यात्मक परत
की कार्यात्मक परतखाद्य पैकेजिंग फिल्मज्यादातर एक बाधा परत है, आमतौर पर एक बहु-परत समग्र फिल्म के बीच में, मुख्य रूप से EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, आदि जैसे बाधा रेजिन का उपयोग करके, उनमें से सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला उच्च बाधा सामग्री EVOH और PVDC हैं, और सामान्य पीए और पीईटी में समान अवरोध गुण हैं, जो मध्यम बाधा सामग्री से संबंधित हैं।
ईवोह (एथिलीन विनाइल अल्कोहल कॉपोलिमर)
एथिलीन विनाइल अल्कोहल कॉपोलीमर एक बहुलक सामग्री है जो एथिलीन पॉलिमर की प्रक्रिया और एथिलीन अल्कोहल पॉलिमर के गैस बाधा गुणों को जोड़ती है। यह अत्यधिक पारदर्शी है और इसमें अच्छी चमक है। EVOH में गैसों और तेलों के लिए उत्कृष्ट बाधा गुण हैं, उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, लोच, पहनने के प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध और सतह की ताकत, और उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन के साथ। EVOH का बाधा प्रदर्शन एथिलीन सामग्री पर निर्भर करता है। जब एथिलीन सामग्री बढ़ जाती है, तो गैस बाधा प्रदर्शन कम हो जाता है, लेकिन नमी प्रतिरोध प्रदर्शन बढ़ जाता है, और इसे संसाधित करना आसान होता है।
EVOH सामग्री के साथ पैक किए गए उत्पादों में मसाला, डेयरी उत्पाद, मांस उत्पाद, पनीर उत्पाद, आदि शामिल हैं।
पीवीडीसी (पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड)
पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड (PVDC) विनाइलिडीन क्लोराइड (1,1-डाइक्लोरोइथिलीन) का एक बहुलक है। होमोपोलिमर पीवीडीसी का अपघटन तापमान इसके पिघलने बिंदु से कम है, जिससे पिघलना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, एक पैकेजिंग सामग्री के रूप में, PVDC विनाइलिडीन क्लोराइड और विनाइल क्लोराइड का एक कोपोलिमर है, जिसमें अच्छी एयरटाइटनेस, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी छपाई और हीट सीलिंग गुण हैं।
शुरुआती दिनों में, यह मुख्य रूप से सैन्य पैकेजिंग के लिए उपयोग किया गया था। 1950 के दशक में, इसका उपयोग एक खाद्य संरक्षण फिल्म के रूप में किया जाना शुरू हुआ, विशेष रूप से आधुनिक पैकेजिंग प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास और जीवन की आधुनिक लोगों की गति, तेजी से ठंड और संरक्षण पैकेजिंग, माइक्रोवेव कुकवेयर की क्रांति, और खाद्य और ड्रग शेल्फ जीवन के विस्तार ने पीवीडीसी के आवेदन को अधिक लोकप्रिय बना दिया है। PVDC को अल्ट्रा-पतली फिल्मों में बनाया जा सकता है, जिससे कच्चे माल और पैकेजिंग लागत की मात्रा कम हो जाती है। यह आज भी लोकप्रिय है
चिपकने वाली परत
कुछ बेस रेजिन और कार्यात्मक परत रेजिन के बीच खराब आत्मीयता के कारण, इन दो परतों के बीच कुछ चिपकने वाली परतों को गोंद के रूप में कार्य करने और एक एकीकृत समग्र फिल्म बनाने के लिए आवश्यक है। चिपकने वाली परत चिपकने वाली राल का उपयोग करती है, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पॉलीओलफिन में मालोलेफिन ग्राफ्टेड के साथ ग्राफ्ट किया जाता है, जो एथिलीन विनाइल एसीटेट कोपोलिमर (ईवीए) होता है।
मेली एनहाइड्राइड ग्राफ्टेड पॉलीओलेफिन
मालेइक एनहाइड्राइड ग्राफ्टेड पॉलीओलफिन को नॉन-पोलर चेन पर ध्रुवीय साइड समूहों को पेश करते हुए, प्रतिक्रियाशील एक्सट्रूज़न के माध्यम से पॉलीइथाइलीन पर मालेइक एनहाइड्राइड को ग्राफ्ट करके निर्मित किया जाता है। यह ध्रुवीय और गैर-ध्रुवीय सामग्रियों के बीच एक चिपकने वाला है और आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन और नायलॉन जैसे पॉलीओलेफिन की समग्र फिल्मों में उपयोग किया जाता है।
ईवा (एथिलीन विनाइल एसीटेट कोपोलिमर)
ईवा ने आणविक श्रृंखला में विनाइल एसीटेट मोनोमर का परिचय दिया, पॉलीइथाइलीन के क्रिस्टलीयता को कम किया और भराव की घुलनशीलता और थर्मल सीलिंग प्रदर्शन में सुधार किया। सामग्री में एथिलीन और विनाइल एसीटेट की विभिन्न सामग्री अलग -अलग अनुप्रयोगों में होती है:
① 5% से नीचे एथिलीन एसीटेट सामग्री के साथ ईवा के मुख्य उत्पाद चिपकने वाले, फिल्में, तार और केबल, आदि हैं;
② 5% ~ 10% की विनाइल एसीटेट सामग्री के साथ ईवा के मुख्य उत्पाद लोचदार फिल्में हैं, आदि;
③ 20% ~ 28% की विनाइल एसीटेट सामग्री के साथ ईवा के मुख्य उत्पाद गर्म पिघल चिपकने वाले और कोटिंग उत्पाद हैं;
④ 5% ~ 45% की विनाइल एसीटेट सामग्री के साथ ईवा के मुख्य उत्पाद फिल्मों (कृषि फिल्मों सहित) और चादरें, इंजेक्शन ढाला उत्पाद, फोम उत्पाद, आदि हैं।
पोस्ट टाइम: जून -12-2024