खाद्य पदार्थों और दवाओं जैसे पदार्थों की शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए, कईपैकेजिंग सामग्रीआजकल खाद्य और औषधियों के लिए बहु-परत पैकेजिंग समग्र फिल्मों का उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, समग्र पैकेजिंग सामग्री की दो, तीन, पांच, सात, नौ और यहां तक कि ग्यारह परतें हैं। बहु परत पैकेजिंग फिल्म एक पतली फिल्म है जो एक ही मोल्ड खोलने से एक साथ कई चैनलों में कई प्लास्टिक कच्चे माल को बाहर निकालकर बनाई जाती है, जो विभिन्न सामग्रियों के लाभों का लाभ उठा सकती है
बहु परतपैकेजिंग फिल्म रोलमुख्य रूप से पॉलीओलेफ़िन संयोजनों से बने होते हैं। वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली संरचनाओं में शामिल हैं: पॉलीइथिलीन/पॉलीइथिलीन, पॉलीइथिलीन एथिलीन विनाइल एसीटेट कॉपोलीमर/पॉलीप्रोपाइलीन, एलडीपीई/चिपकने वाली परत/ईवीओएच/चिपकने वाली परत/एलडीपीई, एलडीपीई/चिपकने वाली परत/ईवीएच/ईवीओएच/ईवीओएच/चिपकने वाली परत/एलडीपीई। प्रत्येक परत की मोटाई को एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। बैरियर परत की मोटाई को समायोजित करके और विभिन्न प्रकार की बैरियर सामग्रियों का उपयोग करके, विभिन्न बैरियर गुणों वाली लचीली फ़िल्में डिज़ाइन की जा सकती हैं। हीट सीलिंग परत सामग्री को भी लचीले ढंग से बदला जा सकता है और विभिन्न पैकेजिंग की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। यह बहु-परत और बहुक्रियाशील पैकेजिंग कम्पोजिट भविष्य में पैकेजिंग फिल्म सामग्री के विकास के लिए मुख्यधारा की दिशा है।
बहु परत पैकेजिंग समग्र फिल्म संरचना
बहुपरत पैकेजिंग समग्र फिल्म, परतों की संख्या की परवाह किए बिना, आम तौर पर फिल्म की प्रत्येक परत के कार्य के आधार पर आधार परत, कार्यात्मक परत और चिपकने वाली परत में विभाजित होती है।
बुनियादी स्तर
आम तौर पर, मिश्रित फिल्मों की आंतरिक और बाहरी परतों में अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण होने चाहिए, प्रसंस्करण प्रदर्शन और गर्मी सील परत होनी चाहिए। इसमें अच्छी गर्मी सील प्रदर्शन और गर्म वेल्डिंग प्रदर्शन भी होना चाहिए, जो अपेक्षाकृत कम लागत वाले हैं, कार्यात्मक परत पर अच्छा समर्थन और प्रतिधारण प्रभाव रखते हैं, और समग्र फिल्म में उच्चतम अनुपात रखते हैं, जो समग्र फिल्म की समग्र कठोरता का निर्धारण करते हैं। आधार सामग्री मुख्य रूप से पीई, पीपी, ईवीए, पीईटी और पीएस हैं।
कार्यात्मक परत
कार्यात्मक परतखाद्य पैकेजिंग फिल्मज्यादातर एक बाधा परत होती है, आमतौर पर एक बहु-परत समग्र फिल्म के बीच में, मुख्य रूप से EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, आदि जैसे बाधा रेजिन का उपयोग करते हुए। उनमें से, सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली उच्च बाधा सामग्री EVOH और PVDC हैं, और आम PA और PET में समान बाधा गुण हैं, जो मध्यम बाधा सामग्री से संबंधित हैं।
EVOH (एथिलीन विनाइल अल्कोहल कॉपोलीमर)
एथिलीन विनाइल अल्कोहल कॉपोलीमर एक पॉलिमर सामग्री है जो एथिलीन पॉलिमर की प्रक्रियाशीलता और एथिलीन अल्कोहल पॉलिमर के गैस अवरोध गुणों को जोड़ती है। यह अत्यधिक पारदर्शी है और इसमें अच्छी चमक है। EVOH में गैसों और तेलों के लिए उत्कृष्ट अवरोध गुण हैं, साथ ही इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, लोच, पहनने का प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध और सतह की ताकत और उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन है। EVOH का अवरोध प्रदर्शन एथिलीन सामग्री पर निर्भर करता है। जब एथिलीन सामग्री बढ़ जाती है, तो गैस अवरोध प्रदर्शन कम हो जाता है, लेकिन नमी प्रतिरोध प्रदर्शन बढ़ जाता है, और इसे संसाधित करना आसान होता है।
ईवीओएच सामग्री से पैक किए गए उत्पादों में मसाला, डेयरी उत्पाद, मांस उत्पाद, पनीर उत्पाद आदि शामिल हैं।
पीवीडीसी (पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड)
पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड (PVDC) विनाइलिडीन क्लोराइड (1,1-डाइक्लोरोइथिलीन) का एक बहुलक है। होमोपॉलिमर PVDC का अपघटन तापमान इसके गलनांक से कम होता है, जिससे इसे पिघलाना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, एक पैकेजिंग सामग्री के रूप में, PVDC विनाइलिडीन क्लोराइड और विनाइल क्लोराइड का एक सहबहुलक है, जिसमें अच्छी वायुरोधी, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी छपाई और गर्मी सील करने के गुण होते हैं।
शुरुआती दिनों में, इसका इस्तेमाल मुख्य रूप से सैन्य पैकेजिंग के लिए किया जाता था। 1950 के दशक में, इसका इस्तेमाल खाद्य संरक्षण फिल्म के रूप में किया जाने लगा, खासकर आधुनिक पैकेजिंग तकनीक के तेजी से विकास और आधुनिक लोगों की जीवन की गति, तेजी से जमने और संरक्षण पैकेजिंग, माइक्रोवेव कुकवेयर की क्रांति और खाद्य और दवा शेल्फ लाइफ के विस्तार ने PVDC के आवेदन को और अधिक लोकप्रिय बना दिया है। PVDC को अल्ट्रा-पतली फिल्मों में बनाया जा सकता है, जिससे कच्चे माल की मात्रा और पैकेजिंग लागत कम हो जाती है। यह आज भी लोकप्रिय है
चिपकने वाली परत
कुछ बेस रेजिन और कार्यात्मक परत रेजिन के बीच खराब आत्मीयता के कारण, इन दो परतों के बीच कुछ चिपकने वाली परतें रखना आवश्यक है ताकि गोंद के रूप में कार्य किया जा सके और एक एकीकृत समग्र फिल्म बनाई जा सके। चिपकने वाली परत चिपकने वाले राल का उपयोग करती है, जिसमें आमतौर पर मैलिक एनहाइड्राइड और एथिलीन विनाइल एसीटेट कॉपोलीमर (ईवीए) के साथ पॉलीओलेफ़िन ग्राफ्टेड शामिल हैं।
मैलिक एनहाइड्राइड ग्राफ्टेड पॉलीओलेफ़िन्स
मैलिक एनहाइड्राइड ग्राफ्टेड पॉलीओलेफ़िन को मैलिक एनहाइड्राइड को पॉलीइथिलीन पर रिएक्टिव एक्सट्रूज़न के माध्यम से ग्राफ्ट करके बनाया जाता है, गैर-ध्रुवीय श्रृंखलाओं पर ध्रुवीय पक्ष समूहों को पेश किया जाता है। यह ध्रुवीय और गैर-ध्रुवीय सामग्रियों के बीच एक चिपकने वाला पदार्थ है और आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन और नायलॉन जैसे पॉलीओलेफ़िन की मिश्रित फिल्मों में उपयोग किया जाता है।
ईवीए (एथिलीन विनाइल एसीटेट कॉपोलीमर)
ईवीए आणविक श्रृंखला में विनाइल एसीटेट मोनोमर को शामिल करता है, जिससे पॉलीइथिलीन की क्रिस्टलीयता कम हो जाती है और फिलर्स की घुलनशीलता और थर्मल सीलिंग प्रदर्शन में सुधार होता है। सामग्रियों में एथिलीन और विनाइल एसीटेट की अलग-अलग सामग्री के परिणामस्वरूप अलग-अलग अनुप्रयोग होते हैं:
① 5% से कम एथिलीन एसीटेट सामग्री वाले ईवीए के मुख्य उत्पाद चिपकने वाले पदार्थ, फिल्में, तार और केबल आदि हैं;
② 5% ~ 10% की विनाइल एसीटेट सामग्री के साथ ईवीए के मुख्य उत्पाद लोचदार फिल्में, आदि हैं;
③ 20% ~ 28% की विनाइल एसीटेट सामग्री के साथ ईवीए के मुख्य उत्पाद गर्म पिघल चिपकने वाले और कोटिंग उत्पाद हैं;
④ 5% ~ 45% विनाइल एसीटेट सामग्री वाले ईवीए के मुख्य उत्पाद फिल्में (कृषि फिल्मों सहित) और शीट, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद, फोम उत्पाद आदि हैं।
पोस्ट करने का समय: जून-12-2024